Клапаны футерованные и эмалированные – вид трубопроводной арматуры, предназначенный для перекрытия потока агрессивной рабочей среды. Запирающий рабочий элемент клапана перемещается параллельно оси потока рабочей среды. Как правило, клапаны эмалированные и футерованные являются мембранными клапанами.
Схема строения и принцип работы клапана футерованного и эмалированного (на примере 15ч75п2)
1. Корпус; 2. Шток; 3. Мембрана.
В футерованных и эмалированных клапанах внешнее уплотнение обеспечивается при помощи мембраны, изготовленной в виде упругого диска из эластичных материалов (резина, фторопласт, полиэтилен и др.). Клапаны с мембранным уплотнением называют также мембранными клапанами. Профиль мембраны позволяет в центральной её части осуществлять возвратно-поступательное движение, достаточное для закрывания или открывания запорного или регулирующего органа арматуры. Мембрана устанавливается и зажимается по наружному диаметру между корпусом и крышкой клапана. Такое устройство футерованного и эмалированного клапана (вентиля) обеспечивает герметичность соединения корпусных деталей и полностью изолирует внутреннюю полость клапана от штока. Внутренние рабочие поверхности клапана (вентиля) покрываются (футеруются) коррозионостойкими материалами (фторопласт, резина, полиэтилен, эмаль). Такая конструкция позволяет отказаться от дорогостоящей нержавеющей стали и эксплуатировать чугунные клапаны для агрессивных сред.
Достоинства футерованных и эмалированных мембранных клапанов (вентилей):
- простота конструкции;
- ремонтопригодность;
- низкая стоимость клапана (вентиля);
Недостатки футерованных и эмалированных мембранных клапанов (вентилей):
- небольшой срок службы мембраны;
- использование мембраны ограничивает использование клапана по давлению и температуре;
Существуют различные модификации мембранных клапанов в зависимости от материала внутреннего покрытия рабочих поверхностей клапанов: футерованные, эмалированные, гуммированные. В отечественных мембранных клапанах 22ч5п (22ч7п) для внутреннего покрытия использовался полиэтилен (в настоящее время данные клапана сняты с производства).
Технические данные футерованного клапана:
- Температура рабочей среды: от -15 до +150оС;
- Рабочая среда: растворы кислот и щелочей, спирты и другие жидкие и газообразные агрессивные среды;
- Направление потока среды; любое;
- Внутреннее покрытие: фторопласт Ф4, Ф4МБ, FEP.
- Материал изделия: чугун (для 15ч74п1, 15ч74п2, 15ч75п1, 15ч75п2, 15ч76п1, 15ч76п2)
- Материал изделия: сталь 20 (для ВДХ, G41F4, 15ч75п2м, 15ч76п2м)
- Клапан выпускается только во фланцевом исполнении.
Достоинством футерованных клапанов является прочность внутреннего покрытия.
Технические данные эмалированного клапана:
- Температура рабочей среды: от -15 до +90оС;
- Рабочая среда: растворы кислот и щелочей, солевые растворы, пищевые продукты;
- Направление потока среды; любое;
- Внутреннее покрытие: кислотостойкая эмаль;
- Материал изделия: чугун (для 15ч74п1, 15ч74п2, 15ч75п1, 15ч75п2, 15ч76п1, 15ч76п2)
- Материал изделия: сталь 20 (для ВДХ, G41F4, 15ч75п2м, 15ч76п2м)
- Клапан выпускается только во фланцевом исполнении.
Недостатком эмалированного клапана является уязвимость эмалевого покрытия. Эмаль не всегда способна выдерживать резкие изменения температуры. Кроме того, эмаль подвержена сколам при хранении, монтаже и при эксплуатации. Ремонт эмалевого покрытия – крайне трудоемкий процесс. Применение арматуры с таким защитным покрытием целесообразно в технологических процессах, где необходима высокая чистота продукта. В настоящее время эмалированные клапаны российскими и европейскими производителями не изготавливаются.
Технические данные гуммированного клапана:
- Температура рабочей среды: от -15 до +100оС;
- Рабочая среда: фосфорные кислоты, хлористый цинк, едкий натрий (калий), бихромат натрия (калия), различные спирты;
- Направление потока среды; для 15ч63гм – под золотник, для 15ч73гм – любое;
- Внутреннее покрытие: смесь резиновая ГХ-1627;
- Материал изделия: чугун СЧ15;
- Клапан выпускается только во фланцевом исполнении.
Гуммированные клапана являются относительно недорогими среди клапанов с антикоррозионным покрытием даже для диаметров 200-300 мм. Недостатком гуммированных клапанов является то, что резиновое покрытие клапана при хранении и эксплуатации быстро теряет эластичность, ссыхается, трескается, обнажая чугунную основу клапана. Нанесение нового резинового покрытия или ремонт старого – сложная и дорогостоящая процедура. В настоящее время гуммированные клапаны не производятся ни в России, ни за рубежом.