Насос перистальтический (шланговый) предназначается для дозирования и перекачивания абразивных, вязких, кристаллизующихся и коррозийных жидкостей, в том числе и эмульсий, содержащих твердые фракции размером до 10% от внутреннего диаметра шланга насоса. В зависимости от своего назначения, насосы комплектуются шлангами с выходными и входными патрубками для обеспечения стойкости к коррозии, вызываемой перекачиваемой средой.
Перистальтические насосы типа НП соответствуют:
ТУ 3632-007-46919837-2012.
ЗДТ “Ареопаг” производит перистальтические (шланговые) насосы специального исполнения.
Доработка конструкторской документации под требования заказчика на серийные насосы НП не производится.
Устройство и принцип действия
Перистальтический (шланговый) насос — роторная гидромашина объемного типа.
Он включает в себя стальной корпус, в котором установлен ротор с двумя неподвижно закрепленными выжимными элементами – башмаками. Между выжимным элементом и внутренней стенкой уложен шланг специальной конструкции из многослойной резины с кордом.
Корпус с лицевой стороны герметично закрыт крышкой. Частично корпус насоса заполнен охлаждающе-смазывающей жидкостью. Когда вращается ротор, башмак пережимает шланг и выдавливает перекачиваемую среду в направлении вращения.
После деформации шланг практически сразу восстанавливает свою форму до полного сечения. В результате за роликом образуется вакуум, который обеспечивает самовсасывание перекачиваемой среды.
Преимущества шланговых насосов
- Структура перекачиваемого продукта не повреждается, допускается перекачка сред с твердыми фракциями нестандартной формы и длинноволокнистые структуры; отсутствует аэрация и вспенивание продукта.
- Перекачиваемая среда не имеет контакта с движущимися металлическими деталями насоса.
- Самовсасывание до 9 метров водяного столба.
- Насос полностью герметичен, отсутствуют сальники, клапаны.
- При внезапном изменении свойств перекачиваемой среды наблюдаются стабильные характеристики прибора; при периодичном поступлении продукта возможность эксплуатации «всухую».
- Самоочистка насоса и промывка трубной обвязки осуществляется за счет реверса, возможность реверсивной работы.
- В комплекте с преобразователем частоты обеспечивает регулирование подачи с точностью до 1.0%.
- Минимально текущее ТО, не требующее квалифицированного подхода, простота ремонта.
Преимущества шланговых насосов Ареопаг
- Разнообразие исполнений: с червячным, цилиндрическим приводом.
- Надежность конструкции, достигнутая за счет установки отдельных подшипников ротора.
- Возможность контроля разрыва шланга и температуры охлаждающе-смазывающей жидкости.
- Массогабаритные характеристики насоса.
- Удобство замены единственного изнашивающегося элемента – шланга.
- Полностью герметичная конструкция,отсутствие клапанов, сальников;
- Перекачивание вязких, абразивных, чувствительных к сдвигу сред, сред с включениями;
- Работа всухую, перекачивание газожидкостных смесей;
Параметры перекачиваемых сред
| Динамическая вязкость, не более, Па∙с | 10* |
| Температура, оС | от -10оС до +80оС |
| Величина зерна твёрдой неабразивной фазы в % от наименьшего диаметра сечения входного патрубка агрегата, не более | 15 |
| Для одиночных частиц, % не более | 25 |
Примечание: * допустимая динамическая вязкость перекачиваемой жидкости зависит от типоразмера перистальтического насоса, скорости вращения ротора насосной части и давления на входе в насосную часть.
Конструктивные особенности перистальтических насосов
Типоразмерный ряд перистальтических насосов
Классификатор условного обозначения перистальтических насосов
| НП | Х | Х | Х- | Х/ | Х- | Х | Х- | Х | Х | Х | Ex | X |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 1 | Агрегат электронасосный перистальтический (шланговый). |
| 2 | Схема укладки рукава: • А – альфа-схема; • б/о – U-схема. |
| 3 | Комплектация дополнительным оборудованием для регулирования подачи: • б/о – без оборудования для регулирования подачи; • Э – изменение частоты вращения электродвигателя (частотное регулирование); • ЭТ – изменение частоты вращения электродвигателя (частотное регулирование) с датчиком числа оборотов; • Д – датчик числа оборотов; |
| 4 | Внутренний диаметр рукава, мм. |
| 5 | Максимальная подача, м3/ч. |
| 6 | Давление агрегата на выходе, Мпа |
| 7 | Исполнение по материалу входного и выходного штутцеров: • О – Сталь 20 ГОСТ 1050; • Д – из хромистых сталей типа 20Х13 ГОСТ 5632; • Е – из хромоникелемолибденовых сталей типа 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632; • И – из хромоникелемолибденовых сталей типа 06ХН28МДТ ГОСТ 5632; • К – из хромоникелевых сталей типа 12Х18Н9Т ГОСТ5632; • Т – из титановых сплавов типа ВТ1-0 ГОСТ 19807; |
| 8 | Исполнение по материалу рукава: • 1 – Вода, слабые растворы кислот и щелочей концентрацией до 20%, разбавленные спирты, абразивные пульпы, неорганические материалы; • 1П – Пищевые продукты, кроме продуктов на масляной и жировой основе; • 2 – Нефтепродукты, масла, углеводороды при температуре; • 2П – Пищевые продукты на масляной и жировой основе; • 3 – Кислоты и щелочи концентрацией до 70% при температуре до плюс 50оС (азотная кислота при температуре до плюс 25оС), соли, концентрированные спирты; • 4 – Высококоррозионные материалы. |
| 9 | Наличие датчика уровня смазывающей жидкости: • 0 – без датчиков уровня; • 1 – с датчиком верхнего уровня; • 2 – с датчиками верхнего и нижнего уровня. |
| 10 | Наличие датчика температуры смазывающей жидкости: • 0 – без датчика температуры; • 1 – с датчиком температуры. |
| 11 | Расположение насосной части.
Для агрегатов НП – направление патрубков:
Для агрегатов НПА – положение патрубков:
|
| 12 | Исполнение электрооборудования агрегата: • б/о – общепромышленное исполнение; • Ex… – вид взрывозащиты. |
| 13 | Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 |
Отдельно при заказе указываются необходимые дополнительные параметры комплектации, например:
– запасные рукава;
– охлаждающе-смазывающая жидкость.
Пример:
НП25-1,7/1,5-О1-113Ех У3 ТУ 3632-007-469198337-2013 с двумя запасными рукавами
Пример условного обозначения агрегата, с U-схемой укладки шланга, без регулирования подачи, с внутренним диаметром шланга 25 мм, номинальной подачей 1,7 м3/ч, предельным давлением нагнетания 1,5 МПа, с исполнением входного и выходного штуцеров из стали 20 ГОСТ 1050, с рукавом резинотекстильным, предназначенным для воды, слабых растворов кислот и щелочей концентрацией до 35% при температуре от -50 до +80 оС, с левым расположением патрубков, с датчиком разрыва эластичного рукава, с датчиком температуры смазывающей жидкости, электрооборудованием общепромышленного исполнения, в климатическом исполнении У3 и двумя запасными рукавами.
